کاربرد قالب های کامپوزیت در صنعت سنگ مصنوعی سمنت پلاست
صنعت سنگ مصنوعی سمنت پلاست توانست خود را به عنوان یکی از محصولات مناسب و پر مصرف در صنعت ساختمان و معماری کشور معرفی کند.
یکی از دغدغه های تولید کنندگان سنگ مصنوعی سمنت پلاست جدا از بحث کیفیت، توسعه این صنعت در زمینه تنوع و طرح بوده است، که البته این مبحث با قالب سازی در صنعت سنگ مصنوعی رابطه مستقیم دارد.
در این مقاله به مزایا و معایب چند تیپ عمومی قالب سازی در صنعت سنگ مصنوعی سمنت پلاست می پردازیم
قالب های سیلیکونی:
از ساده ترین و آسان ترین روش تولید قالب سنگ مصنوعی می باشد.
مزایا:
- راحتی در اجرای کار
- توانایی قالب گیری در انواع مختلف
معایب:
- گران بودن مواد سیلیکون و قطعه تولید شده
- جلوگیری از براقیت نهایی محصول تولید شده
- جلوگیری از انتقال حداکثر انرژی میز ویبره به مواد و در نتیجه ایجاد سوراخ در سطح سنگ مصنوعی
قالب های تزریقی:
امروزه این دسته از قالب ها کاربرد فراوانی در صنعت سنگ مصنوعی دارند و بسته به نوع مواد تزریق دارای کیفیت های متفاوتی می باشند. از بزرگترین مزیت این نوع قالب ها استحکام فوق العاده و عمر طولانی این قالب ها می باشد. در حال حاضر در شرکت سنگ مصنوعی سوان از این نوع قالب ها برای تولید انواع کفپوش ها و سنگ فرش ها، استفاده می شود.
قالب های ترمو وکیوم فرمینگ سنگ مصنوعی سمنت پلاست:
مزایا:
- ارزان بودن قیمت نهایی
- پوشش بیشماری از طرح ها با زوایای زیاد
- ویبره خوری بالا
- جدا شدن راحت سنگ از قالب
- براقیت نهایی محصول
- انعطاف پذیری بالا
معایب
- تیراژ تولید نسبتا کم
قالب های فایبر گلاس:
نسل جدید از قالب های سنگ مصنوعی سمنت پلاست می باشد.
مزایا:
- توانایی قالب گیری از انواع سنگ، چوب، فلز و …
- توانایی قالب گیری از محصولات سه بعدی و کروی
- قیمت تمام شده نسبتا مناسب
- استحکام و دوام فوق العاده بالا
معایب:
- تولید بصورت دستی و زمان بر بودن مدت تولید قطعه