موزاییک های پلیمری از جمله مصالح ساختمانی بسیار مقاوم می باشند که استفاده از آن ها حتی در شرایط سرما و یخبندان امکان پذیر می باشد.
تراکم این نوع موزاییک ها بسیار زیاد و قابلیت نفوذ پذیری آب در آن ها بسیار کم است.
امروزه با پیشرفت تکنولوژی روش های مختلفی برای تولید موزاییک پلیمری مورد استفاده قرار می گیرند.
در این مقاله قصد داریم تا روش های مختلف تولید موزاییک پلیمری که به طور کلی به چهار بخش تقسیم می شوند را مورد بررسی قرار دهیم.
روش مکانیزه تولید موزاییک پلیمری
در این روش در یک شیفت کاری حدود 200 متر مربع محصول تولید می شود.
این روش دارای قابلیت تبدیل به سیستم اتوماسیون و ارتقا دارد.
در این روش برای تولید 200 متر مربع محصول در یک شیفت کاری به حداقل 6 کارگر ساده نیاز خواهید داشت.
برای تولید موزاییک پلیمری به این روش 300 متر مربع فضا مورد نیاز می باشد.
روش نیمه اتوماتیک
در این روش تولید در هر شیفت کاری حدود 350 متر مربع موزاییک تولید می شود.
بارگیری مواد داخل میکسر و ریختن مواد به داخل قالب ها از طریق ماشین ها انجام می گیرد. این میکسرها به حسگر دقیق لود مجهز می باشند.
این حسگرها وزن لحظه ای درون میکسرها را گزارش می دهند.
در این روش سیستم توسط مانیتور هفت اینچ که به سیستم PLC مجهز است کنترل می شود.
فضای مورد نیاز برای این روش تولید با در نظر گرفتن انبار برای نگاهداری مواد اولیه و محصولات تولید شده 400 متر مربع می باشد.
روش اتوماتیک تولید موزاییک پلیمری
در این روش در یک شیفت کاری سنگ های مرمری و گرانیت شبیه سازی شده و حدود 400 تا 500 متر مربع محصول تولید می شود.
بارگیری مواد اولیه برای تولید این نوع موزاییک ها به داخل میکسر از طریق دستگاه انجام می گیرد.
این دستگاه به سیستم PLC مجهز شده است.
میزان مصرفی مواد اولیه توسط اپراتور محاسبه می شود و پس از تعیین میزان مواد اولیه به صورت دستی وزن ها به دستگاه وارد شده و با کلیک کردن دکمه استارت کار تولید آغاز می شود.
تخلیه مواد به درون قالب ها در این روش توسط دستگاه انجام می گیرد. فضای مورد نیاز برای این روش با در نظر گرفتن انبارها 500 متر مربع می باشد.
روش تولید تمام اتوماتیک
در این روش انواع موزاییک های پلیمری تولید می شوند و تمامی کارها توسط دستگاه انجام می گیرد.